质量进行管理是对企业的日常经营管理被比较具有重要的一项，接下来小编所描述的问题对电液推杆生产中的主要存在缺陷运用信息质量安全管理研究工具进行了系统分析，准确找到电液推杆缺陷的主要原因，提出了质量改善的具体教学工作，进而为企业通过提高和改进产品服务质量明确了方向。电液推杆一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。电动液压推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。液压推杆同一台电液推杆其推、拉力可无线调速，因而驱动力范围广，这是电动推杆和气无法可比的。 电液推杆以电机为动力源，通过电机向正（或反向）方向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，通过油路集成块，送入工作缸，实现活塞往复运动，现已广泛应用于冶金，矿山，煤炭，电力，机械，粮食，水泥，化工，水利，交通等部门，是不可缺少的通用动力源.. 产品零件由工厂加工和外购组成，工厂加工零件主要有：杆轴，前后端盖，油口连接板，连接盖，后端盖，气缸，推杆等.. 根据施工现场进行数据可以收集、用户管理信息系统反馈、发现企业生产发展过程中能够产生需要大量的废品。产品设计缺陷与杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标、后端盖与缸筒焊接技术产生影响变形、缸筒内壁粗糙度不够、工作中放气口漏油、工作中存在产品晃动等项目，抽取90件记录自己产品服务质量控制缺陷频数分另为45、25、6、3、3、2。运用排列图分析研究方法，产品结构质量安全缺陷主要问题主要是同杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标造成，这两项缺陷占了总数的83.4%，因此，解决这两项缺陷就可以使公司产品成本大幅度不断提高。 从“5M1E”6个方面进行查找原因，分析研究结果可以表明：杆轴与法兰螺纹配合间隙过大的根本原因主要在于中国工人没有真正做到对机床定期期检查和维修，导致主轴松动和夹具失调；员工缺少必要的技能和质量安全意识教育培训，对三角螺纹加工技术技能水平明显存在不足；原材料产品质量不过关。 杆轴是电液推杆产品中技术要求较高的部分.. 关键操作在于如何保证M27×2-6g和？？ 外圆质量35毫米。 对于螺纹质量，生产重点是如何保证螺纹符合三角螺纹的螺距和齿形.. 操作者对三角螺纹的理论知识和加工方法了解不够，螺纹配合间隙过大的质量问题：？？ 要求外圆mm的表面粗糙度达到0.4μm，为保证下一工序电镀0.03-0.05mm厚金属铬，表面粗糙度公差为0.4±0.3μm.. 用TR100粗糙度测量仪测量20个零件的粗糙度，每个零件在5个不同的零件上测量，用Minitab测试数据正态性和测量系列的稳定性..