在某些时候，我们使用电液推杆一些故障时出现的问题，那么在面对这些问题时，我们该如何应对呢？ 电液动推杆故障分析原因及内漏判断研究方法 原因 1.设计制造问题：经检查核对，犁式卸料装置配套的电液推杆实际预压缩率仅为5%，低于预压缩率值.. 环槽的尺寸和精度是影响预压缩率的重要因素。液压推杆同一台电液推杆其推、拉力可无线调速，因而驱动力范围广，这是电动推杆和气无法可比的。电动液压推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。电液推杆一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。在密封槽的设计，而标准可循，这将是在特殊情况下 根据企业实际需要使用这种情况分析而定。回路的设计教学意图很明确，就是我们要在进给电液推杆快进时，回路保压，以保证电液推杆自锁能 力。此时，电液推杆进行价格，电液推杆处于一个静止运动状态，电液推杆，接近静密封系统工况。因此，密封圈的沟槽结构尺寸、公差应参考静密封设计工况研究选取，密封 预压缩比应被选择为较大的那些的圆。电电路冲压机密封环槽的设计条件，预先选定的压缩比太小时，引物加处理过程中失败 起足够的重视，出现了沟槽进行过深的情况，故导致电液推杆通过静止时出现了漏油。 2.维修问题：在实践中，漏油情况非常复杂，往往是各种原因和情况的结合，但电液推杆漏油大多是 由密封失效引起的。 3.厂家电液推杆生产：选用劣质密封圈，焊缝处理不当及为提高生产进度或无相应压力试验台，放弃 调试或没有经济条件就盲目的把产品进行包装发货，最后以各种托词推卸责任问题也是一个重要原因。 影响 1.系统压力调不高 2.执行率不稳定. 3.系统发热 4.元件容积效率低 5.能量、液压油浪费 6.将所得的控制故障;引起火灾等。