电工业应用需要推杆机构的力的线性运动需要由装载机构为直线运动，传统的解决方案在工件上测量时，所述力传感器典型地被放置在工件和直线运动机构之间的机械传动链。电动液压推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。电液推杆一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。液压推杆同一台电液推杆其推、拉力可无线调速，因而驱动力范围广，这是电动推杆和气无法可比的。 传感器的这种安装工作方法给工程企业带来一系列的实施困难：首先我们需要通过计算、选型、采购力传感器；而且发展需要研究设计、安装机械连接件；除此以外，还需要保证对中以防止弯曲扭矩对测量精度可以产生一个严重社会影响。 如果传感器在直线运动机构对工件施加力时需要产生相应的运动，应特别考虑如何保证传感器信号电缆不受损伤.. 因为移动电缆很容易损坏，所以需要考虑足够的灵活性。 此外，信号放大器还需要选择、订购和安装。 表面看来很简单的力检测系统实际上是一个复杂的工程，往往需要综合机械、电气方面的专门技术。而且这类工作常常可能因为重新设计、重现订购元器件等原因而延误工期。 EXLAR的内置力传感器使上述繁琐的工作和可能存在的设计企业风险不复存在，而且学生由于我国所有教学设计研究工作已由EXLAR完成并进行施工现场测试，客户可以获得的产品将直接投资具有社会稳定的力测量系统性能，并且可保证工期不被延误。 出口高精度力传感器可靠地安装在电液缸体内部，横向载荷将被完全消除，因为电液缸体的实心缸体确保所有受力部件对齐。 由于EXLAR力传感器的内置化设计，具有自己足够挠度的电缆将不再发展需要。一般企业来说，电液缸缸体在施力时间过程中我们并不会影响产生不同运动。力传感器进行信号通过电缆可沿着电液缸与动力系统电缆可以一起走线，而且力传感器技术由于安装在电液缸内部，具有和电液缸相同的IP等级。 通常，电液缸所选用的力传感器的测力范围与电液缸的力输出一个范围进行匹配，并具有中国至少2倍的过载保护能力，以避免出现意外事故情况下达到峰值力损坏力传感器。