质量是产品最重要的问题。电液推杆一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。液压推杆同一台电液推杆其推、拉力可无线调速，因而驱动力范围广，这是电动推杆和气无法可比的。电动液压推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。 然后小编所描述的问题运用质量管理工具分析电液推杆生产中的主要缺陷，准确找出电液推杆缺陷的主要原因，并提出质量改进的具体工作，进而为企业提高和提高产品质量明确方向.. 电动推进电机作为动力源，通过一个正电动机（或反向）旋转，通过经由歧管的双向齿轮泵的输出压力油路的液压油，与工作缸，以实现活塞的往复运动，已广泛应用于冶金，矿山，煤炭，电力，机械，食品，水泥，化工，水利，交通等部门，是通用动力公司的一个不可或缺的来源。部件和由该组合物处理厂购买的产品，工厂加工主要部分：杠杆轴，所述前部和后部罩，出油口连接板连接盖，后盖，气缸，推杆。 根据施工现场进行数据可以收集、用户管理信息系统反馈、发现企业生产发展过程中能够产生需要大量的废品。产品设计缺陷与杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标、后端盖与缸筒焊接技术产生影响变形、缸筒内壁粗糙度不够、工作中放气口漏油、工作中存在产品晃动等项目，抽取90件记录自己产品服务质量控制缺陷频数分另为45、25、6、3、3、2。运用排列图分析研究方法，产品结构质量安全缺陷主要问题主要是同杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标造成，这两项缺陷占了总数的83.4%，因此，解决这两项缺陷就可以使公司产品成本大幅度不断提高。 从“5M1E”6个方面查找原因，分析结果表明：杆轴与法兰螺纹配合间隙过大的根本原因是工人没有对机床进行定期检查和维护，导致主轴松动和夹具错位；员工缺乏必要的技能和质量意识培训，三角螺纹加工技能明显不足；原材料质量不合格.. 杆轴技术要求高的电推杆产品零部件，关键在于如何保证M27的×2-6g操作和质量？ 35毫米外圆。对于螺纹质量，生产的重点是如何确保遵守螺距和齿形三角螺纹。理论知识三角螺纹加工方法的操作不足够的认识，有螺纹间隙过大的质量问题：？ 35毫米外表面粗糙度为0.4μm范围，为了确保0.03-0.05mm的厚金属镀铬，0.4±0.3微米的表面粗糙度容差下道工序。 20份粗糙度测量的用TR100粗糙度测量仪，从每5个不同位点的测量的每个部分中进行，使用Minitab正态性检验和测量系列稳定的检测数据。 您的信任是我们提供不竭的动力！