电液推杆中的液压控制油液是传递发展动力和信号的工作环境介质。液压推杆同一台电液推杆其推、拉力可无线调速，因而驱动力范围广，这是电动推杆和气无法可比的。电动液压推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。电液推杆一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。同时通过液压进行油液还起到一个润滑、冷却和防锈的作用，电液推杆设计能否可以有效、可靠地安全运行，在很大程度上主要取决于管理系统中所用的液压油液的性能。所以，在掌握电液推杆活动之前,必须对液压油液有个清晰的了解。

粘度适宜，随温度变化较小.. 工作介质粘度过大，系统压力损失大，效率降低，泵的吸油条件恶化，易产生空穴和空化，使泵难以运行。 如果粘度太小，系统泄漏太多，体积损失增加，系统效率也较低，电液推杆刚性变差。 此外，季节性变化，以及工作介质的温度在机器启动前后和正常运行期间发生变化。 因此，为了使电液推杆正常稳定工作，工作介质的粘度随温度的变化而变化较小。

②良好的润滑性。用于润滑电动液压挺杆的移动部件中的工作介质，以减少摩擦，并减少摩擦并确保长的电动液压压头以正常工作。近年来，推杆的移动方向，在许多边界润滑摩擦部件的电 - 液压元件的液压的性能，从而使所需的液压作业平台具有良好的润滑。

③抗氧化。工作环境介质与空气进行接触会产生不同氧化变质，高温、高压和某些 物质，如铜、锌、铝等会加速氧化反应过程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性增强，而且可以氧化技术生成的黏稠物会堵塞元件的孔隙，影响管理系统的正常发展工作，因此，要求企业工作作为介质之间具有一个良好的抗氧化性。

剪切稳定性好.. 工作介质通过泵，阀门和微孔部件时受到强烈剪切.. 这种机械作用可以引起介质中的两种粘度变化，即高剪切速率下的粘度损失和聚合物增粘剂分子破坏引起的永久粘度下降。 这种情况在高速高压下特别严重。 粘度降低到一定程度时，不能继续使用.. 故要求工作介质的剪切稳定性..

⑤锈和非腐蚀性金属。许多电动液压推杆延长与工作介质的金属部分接触，该表面腐蚀发生在的精度和表面质量的损坏的介质溶解的空气和水分的作用。锈颗粒在系统中循环，也引起加速磨损和系统故障元件。与此同时，它不允许本身是腐蚀性的金属部件，或腐蚀性物质的介质慢慢分解产生酸等。因此，具有所需要的液压作业平台出色的金属保护，防锈性和不腐蚀金属。