电液推杆采用机械密封，长期运行和操作不当容易泄漏。化学泵泄漏是一件麻烦的事情，不仅不符合环保标准，而且对生产也有危险。电液推杆运行时的振动或异常噪音是导致故障的直接因素。那么泄漏和电液推杆异常振动噪音的原因是什么？

一、离心泵振动或异响的原因

1.泵体和泵轴安装不当

液体通过离心泵获得的有效能量来自泵的叶轮，而叶轮获得的能量来自泵轴，泵轴获得的能量由电机提供。泵运行时，泵轴带动叶轮高速旋转。如果泵体和泵轴安装不正确，叶轮会偏离并摩擦泵壳，导致振动。严重时，叶轮和泵壳会损坏。

2.气蚀导致泵内出现异常声音

吸入管道阻力过大、密封不严漏气、吸入液体温度过高、流量过大等。，会全部造成气蚀，导致泵内出现异常声音或剧烈振动。

3.安装不牢固，紧固件松动

耐腐蚀泵启动时，叶轮将高速旋转。如果离心式消防泵安装不牢固，或者长时间运行导致紧固件松动，泵在运行过程中会产生振动和噪音，甚至会在短时间内损坏。

4.叶轮和密封圈之间的磨损

如果叶轮和密封圈不能保证良好的润滑状态，它们之间的磨损会增加间隙，当间隙超过一定值时，泵就会产生振动和噪音。磨损程度随着泵的运行时间而增加。

二、电液推杆泄漏

安装离心泵时，泵体与管道、泵壳与泵轴之间需要严格密封，否则会发生泄漏。泵运行过程中通常有两种泄漏。一是泵内液体沿密封松动处泄漏出泵外，大量泄漏会影响耐腐蚀泵的输送能力；二是外界空气被吸入泵的吸入口，进入的空气容易导致空气粘结。离心泵的密封有两种形式:机械密封和填料密封。机械密封密封效果好，使用寿命长。如果泵在运行过程中振动过大，很容易损坏密封端面的液膜，导致机械密封泄漏，严重时会导致机械密封磨损、开裂或损坏。本发明结构简单，组装维护方便，易于及时发现泵是否有密封失效，更适合离心泵间歇运行。