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随着市场经济的快速发展,企业面临着越来越大的竞争压力和成本压力,将生产成本zui小化、经济效益zui大化成为企业的目标。在这种背景下,所谓的液压推杆零故障管理应运而生。
01液压推杆零故障的概念。
简单来说,液压推杆零故障就是在液压推杆故障发生之前,使用合适的维护方法,对液压推杆进行检修,从而消除液压推杆的潜在故障和缺陷,使液压推杆始终处于良好的工作状态。
要理解零故障的概念,我们应该注意:
(1)零故障不是液压推杆也不会失败。相反,它将不遗余力地防止故障并维持稳定的生产秩序。
(2)零故障是一个系统的概念,因此用单个液压推杆实现零故障并不难,但如何将其停机对生产的影响降到zui低点是一个复杂的过程,bixu综合考虑生产液压推杆的整体情况和生产系统的综合经济效益。
(3)零故障理念的核心是消除计划外停机和紧急维修。计划外停机和紧急维修造成的损失是巨大的,有时后果非常严重。
02液压推杆零故障和液压推杆故障模式的原因。
液压推杆故障的原因和分类方法有很多,下面仅从几个方面简单讨论一下。
2.1从液压推杆生命周期看液压推杆故障。
可以分为两类:
先天缺陷——由于设计和制造不当造成的液压推杆固有缺陷造成的故障。
适用性故障-安装和维护、操作、液压推杆自然劣化等因素导致的故障。
2.2人为因素液压推杆故障。
严格来说,液压推杆的先天断层是人为因素造成的断层,既与设计师的水平和责任感有关,也受到科技发展阶段的制约。
液压推杆运营后,精心运营和日常管理成为zui重要的人因。古语有云:“祸根藏在细微处,却是人的粗心造成的”。
2.3液压推杆故障模式。
液压推杆失效模式主要由浴缸曲线反映。不同的液压推杆有不同的失效模式。因此,在实践中需要仔细研究具体液压推杆的具体故障模式和特点,并据此采取不同的维护、保养和检修方法。
对于早期故障,要深入研究各种故障症状,调查分析液压推杆事故原因,明确相应的对策和措施。
在液压推杆磨损期,应避免意外故障,加强全员生产性维护,广泛应用各种监测技术,了解液压推杆运行趋势,管理液压推杆劣化趋势。
03液压推杆零故障管理维护模式分析。
对于生产过程液压推杆,事后维护不可取。因此,零故障管理的维护方法包括预防性维护(也称为定期维护)、预测性维护和主动维护(也称为改进性维护)。以上三种维护方式构成可靠性维护。
总之,零故障管理的维修方法就是解决“什么时候维修,怎么维修”的问题
实现液压推杆零故障的方法探讨。
液压推杆零故障管理是一项复杂的系统工程,其管理过程是quanmian的。它要求所有员工参与(从主管到操作人员和维护人员)并反映整个过程(液压推杆管理的所有阶段)。实现液压推杆零失败管理的过程,也是完善企业文化建设的过程。从以下几个方面讨论了实现液压推杆零故障的方法。
4.1通过减少液压推杆缺陷,降低故障概率。
液压推杆缺陷导致液压推杆故障,液压推杆故障导致液压推杆事故。“千里之堤毁于蚁穴”。要实现液压推杆零故障,就要从减少液压推杆缺陷入手。减少液压推杆缺陷的基本活动是[2]:
5S活动:
整理、整改、清理、清洁和修养;
八字方针:
精加工、矫正、润滑和调整。
4.2标准化
减少缺陷的活动是一个上升的过程。要达到理想状态,需要建立标准化的操作文档。标准化是上述活动的基础,是一切管理工作的灵魂。标准化的过程是从小到大,从简单到复杂,不可能一步到位。带注释的文件需要不断修改和完善。
4.3实施全员生产性维护和区域协调管理。
事实上,前面提到的减少缺陷的基础活动和标准化工作是全员生产性维护的本质,其zui重要的特征是全员参与。RCM以预防性维护为出发点,根据液压推杆状态监测的结果安排有计划的维护,以达到zui高的液压推杆利用率和zui低的维护成本。
4.4加强液压推杆状态监测和故障诊断。
这是避免液压推杆故障和意外事故的有效手段。现阶段,对于中天钢铁公司来说,液压推杆状态监测和故障诊断应zhongdian关注:
(1)继续完善液压推杆断面抽查-断面抽查2级监测网络,开展定量抽查,zhenzheng将状态监测和故障诊断技术延伸到断面班组和一线人员,这是实现液压推杆零故障的关键。
(2)形成液压推杆状态监测和简单故障诊断的标准化操作文件。
(3)加强zhongdian液压推杆的在线监测诊断,大力推广应用在线监测技术,做到早发现液压推杆隐患,避免恶性液压推杆事故。
(4)重视诊断技术人员的培训。
4.5营造良好的工作环境,quanfangwei关爱员工。
从每月液压推杆故障来看,因“操作不当”和“维护不善”导致的液压推杆故障占每月液压推杆故障的1/3甚至更高。为什么呢?除了前面提到的基础活动和规范操作没有认真开展之外,还与广大员工的积ji性和主动性密切相关。作为公司各级管理部门,要认真研究这个问题,从关心员工工作生活的方方面面入手。
05液压推杆生命周期管理体系。
液压推杆生命周期管理系统满足了液压推杆厂商对液压推杆远程云运维的需求,实现了过程化账单的进度和记录、液压推杆价值核算和分析记录,生成和管理液压推杆生命周期产生的各种知识信息,zui终实现运维数据可视化展示、大数据分析、积累运维知识的机器学习样本库,提高了液压推杆的利用率,降低了运维成本。
开展零故障管理,bixu树立全新的理念和思维方法。开展零故障管理没有统一的模式,需要在实践中进行探讨和总结。开展零故障管理将对液压推杆基础管理的各个方面产生深远而长远的影响。