近年来，电液推杆技术在钣金切削领域得到广泛应用，国产数控电液推杆切削机床发展迅速。目前进口电液推杆设备基本标配切割除尘设备，国内品牌厂商也在配置一些。

但是大多数厂家比较随意，有些切割机甚至没有配套任何集中除尘系统。随着人们对职业健康越来越重视，政府和行业组织也在加强规范，电液推杆切割配套专业除尘设备将越来越普遍。

简单来说，电液推杆切割粉尘的处理方法是配专用的电液推杆除尘设备，目前产品比较成熟。电液推杆切割机品牌大部分厂家采用相对有效的隔断风门结构，但每个厂家设计的风道结构会有所不同，如隔断尺寸、进风口尺寸、管道尺寸、管道方向、吸尘口位置和尺寸等，会导致吸尘效果不均匀。不同的功率大小会导致用氧气和氮气切割产生不同的烟尘，需要综合选择。

如何选择电液推杆除尘设备？具体来说，取决于以下三点:1。机床的尺寸；(1)根据机床宽度合理设计风门，根据风门面积计算所需风量。(2)根据机床的长度，设计选择风道的尺寸和长度，计算压力损失。2.功率&切割方法&材料&厚度。(1)根据切割功率、氮气或氧气、不锈钢或碳钢估算烟灰的数量和成分。(2)根据烟尘的量和成分，选择计算除尘设备的风量和过滤风速。3.油性&保护膜&24小时作业(1)根据切割材料的油性、贴膜与否、作业是否为24小时，选择吹气频率和离线吹气方式。(2)根据切割材料的油性选择惰性喷粉装置。

电液推杆切割配套除尘设备适用于全封闭、半封闭结构的电液推杆切割机。电液推杆切割机这种封闭式结构，配有吸尘管，可以使切割过程中产生的大量粉尘通过吸尘管到达除尘设备进行净化。切割后的烟气经过除尘管道，火花和大颗粒粉尘经阻火器过滤后，烟气到达LD主机。LD主机采用镀膜除尘滤筒，过滤精度0.3微米，净化效率99.9个点，完全满足环保净化要求。净化后的洁净空气可以排放到室内或室外。

在电液推杆切削中，双切削刀头运转时，切削过程中产生的烟尘量大，切削状态下的切削台较宽，且切削板较大较厚，可采用单面吸车或双面吸车收集烟尘。切割龙门架两侧设有吸气管，吸气小车跟随切割龙门架吸收切割产生的粉尘，通过吸尘管到达净化主机，粉尘经除尘设备净化后排出。